Funkce
Vlákno zirkonia je druh polykrystalického materiálu refrakterního vlákna. Relativní hustota je 5,6 ～ 6,9. Má dobrou chemickou stabilitu a oxidaci oxidace, nízkou tepelnou vodivost, odolnost proti nárazu a zpřístupnost. Vzhledem k vysokému bodu tání, nexidace a další vysokoteplotní charakteristiky Zro2 má vlákno Zro2 vyšší servisní teplotu než jiná refrakterní vlákna, jako je alumina vlákno, mullite vlákno, hliníková křemičitanná vlákna atd. Zirconia vlákno se používá po dlouhou dobu nad 1500 ℃. Maximální teplota použití je až 2200 ℃ a dokonce i při 2500 ℃ si stále může udržovat úplný tvar vlákna a má stabilní chemické vlastnosti s vysokou teplotou, odolnost proti korozi, odolnost proti oxidaci, odolnost proti tepelnému šoku, netalalizaci a žádné znečištění. V současné době je to nejlepší světový refrakterní vláknový materiál.
Aplikace
Zirkonia se skládá z kyslíku a zirkonia. Je rozdělena hlavně na klinozoite a zirkon.
Klinozoite je monoklinický krystal s nažloutlou bílou.
Zirkon je hluboký minerál vyvřelé horniny, s světle žlutou, hnědou žlutou, žlutou zelenou a dalšími barvami, specifickou hmotností 4,6-4,7, tvrdostí 7,5, silným kovovým leskem a lze jej použít jako surovina pro keramickou glazuru.
Používá se hlavně pro piezoelektrické keramické výrobky, denní keramiku, refrakterní materiály a zirkoniové cihly, zirkoniové zkumavky a kelímky používané pro tavení drahých kovů. Používá se také k výrobě ocelových a neželezných kovů, optického skla a zirkonia. Může být použit jako účinný izolační materiál s vysokou teplotou.
Specifikace
1) Tloušťka: průměr drátu 70 ± 10 um: více než 0,3 mm
Otevření: 0,40 ± 0,02 mm Počet sítě: 32
2) Tloušťka: 35 ± 10 μm Průměr drátu: více než 0,18 mm
Otevření: 0,18 ± 0,02 mm Počet sítě: 60
3) Tloušťka: průměr drátu 70 ± 10 μm: více než 0,3 mm
Otevření: 0,40 ± 0,02 mm Počet sítě: 32
4) Tloušťka: 35 ± 10 μm průměr drátu: více než0,18 mm
Otevření: 0,18 ± 0,02 mm Počet sítě: 60
Výhoda
1. Ni Mesh po postřiku: Žádná zřejmá deformace, deformace, poškození, nerovný povlak atd
2. Hlavní komponenty povlaku: stabilní povlak zirkonia, jednotná barva, žádný dopad na výkon produktů;
3. Po vydržení nejméně 100 tepelných cyklů lze udržovat dobrý kontinuální povlak bez zjevného spadnutí povlaku.
4. Zvýšení teploty a rychlost pádu: 3-8 ° C/min, vysoká teplota 1300 ° C pro 2 hodiny.
