Hlavní výhody čisté měděné tahokovové sítě:
| Charakteristiky | Čistá měděná tahokovová síťovina | Tradiční materiály (např. pozinkovaná plochá ocel) |
| Vodivost | Vysoká vodivost (≥58×10⁶ S/m) se silnou vodivostí proudu | Nízká vodivost (≤10×10⁶ S/m), náchylnost k lokálnímu vysokému potenciálu |
| Odolnost proti korozi | Čistá měď má silnou chemickou stabilitu s životností odolnou proti korozi ≥30 let v půdě | Snadno koroduje solemi a mikroorganismy v půdě, s životností ≤ 10 let |
| Cena a hmotnost | Síťová struktura snižuje spotřebu materiálu Pureuces, hmotnost je pouze 60 % hmotnosti čistých měděných desek stejné plochy | Pevná konstrukce, vysoké náklady na materiál, těžká hmotnost a vysoká konstrukční obtížnost |
| Kontakt s půdou | Velký povrch s zemním odporem o 20–30 % nižším než u ploché oceli stejné specifikace | Malý povrch, spoléhá na pomoc odpuzovačů odporu, se špatnou stabilitou |
V projektech uzemnění laboratoří vysokého napětí jsou hlavními funkcemi uzemňovacího systému rychlé odvedení poruchových proudů, potlačení elektromagnetického rušení a zajištění bezpečnosti personálu a zařízení. Jeho výkon přímo ovlivňuje přesnost experimentů a provozní bezpečnost.
Čistá měděná tahokovová síťovina se v tomto scénáři široce používá díky svým jedinečným materiálovým vlastnostem a strukturálním výhodám:
1. Měření zemnícího odporu:Tahokovová síťovina se vyrábí ražením a natahováním ocelových plechů s rovnoměrnými oky (běžná kosočtvercová síťovina s otvory 5-50 mm). Její povrchová plocha je o 30%-50% větší než u plných měděných plechů stejné tloušťky, což výrazně zvyšuje kontaktní plochu s půdou a účinně snižuje kontaktní odpor.
2. Rovnoměrné vedení proudu:Vodivost čisté mědi (≥58×10⁶ S/m) je mnohem vyšší než vodivost pozinkované oceli (≤10×10⁶ S/m), která dokáže rychle rozptýlit a odvést poruchové proudy, jako jsou úniky zařízení a údery blesku, do země, a tím se vyhnout lokálnímu vysokému potenciálu.
3. Přizpůsobení se složitému terénu:Pletivo z tahokovu má určitou flexibilitu a lze jej pokládat podél terénu (například v oblastech s hustým podzemním potrubím v laboratořích). Struktura pletiva zároveň nebrání pronikání půdní vlhkosti a udržuje dlouhodobě dobrý kontakt s půdou.
4. Vyrovnání potenciálů:Vysoká vodivost čisté mědi zajišťuje rovnoměrné rozložení potenciálu na povrchu tahokovové sítě, což výrazně snižuje krokové napětí (obvykle se krokové napětí udržuje v bezpečném rozmezí ≤50 V).
5. Silné pokrytí:Pletivo z tahokovu lze řezat a spojovat na velkou plochu (například 10 m × 10 m) bez vzniku mezer ve spojích, čímž se zabrání lokálním potenciálním mutacím, což je obzvláště vhodné pro experimentální oblasti s hustým vysokonapěťovým zařízením.
6. Stínění elektrického pole:Jako kovová stínící vrstva může čistá měděná tahokovová síťovina odvádět bludné elektrické pole generované experimenty do země přes uzemnění a tím eliminovat rušení elektrického pole s přístroji.
7. Doplňkové stínění magnetického pole:U nízkofrekvenčních magnetických polí (jako je magnetické pole síťové frekvence 50 Hz) je sice vysoká magnetická permeabilita čisté mědi (relativní permeabilita ≈1) slabší než u feromagnetických materiálů, ale vazba magnetického pole může být oslabena „velkoplošným uzemněním + nízkým odporem“, což je obzvláště vhodné pro experimentální scénáře s vysokými frekvencemi a vysokým napětím.
Čistá měděná tahokovová síťovina s vysokou vodivostí, silnou odolností proti korozi a velkou kontaktní plochou dokonale splňuje požadavky vysokonapěťových laboratoří na uzemňovací systémy s „nízkým odporem, bezpečností, dlouhodobou účinností a odolností proti rušení“. Je ideálním materiálem pro uzemňovací a vyrovnávací mřížky. Její použití může výrazně zlepšit experimentální bezpečnost a spolehlivost dat a snížit dlouhodobé náklady na údržbu.
Čas zveřejnění: 24. července 2025