Zirkonia je bílý těžký amorfní prášek nebo monoklinický krystal, bez zápachu, bez chuti, téměř nerozpustný ve vodě. Bod tání je asi 2700 ℃, s vysokým bodem tání a bodem varu, tvrdostí a pevností, při normální teplotě jako izolátor a vysoká teplota má vynikající vlastnosti, jako je elektrická vodivost. Kromě toho jsou chemické vlastnosti zirkonia velmi stabilní, nerozpustné ve vodě, kyselině chlorovodíkové a zředěné kyselině sírové, mají dobrou termochemickou stabilitu, vysokou teplotní vodivost a pevnost a houževnatost vysoká teplota, současně má dobrou mechanickou, tepelnou, elektrickou, optickou vlastností.
Povlak zirkonia se připravuje plazmovým stříkáním, což je jeden z běžných keramických povlaků. Technologie postřiku v plazmě používá plazmatický oblouk poháněný přímým proudem jako zdroj tepla, keramika zahřívání, slitiny, kovy a další materiály do roztaveného nebo polo-moltenového stavu a stříkání vysokou rychlostí na povrch předběžného obrobku k vytvoření pevné povrchové vrstvy. Plazmové postřik Pro přípravu povlaku zirkonia, jeho hlavní vlastnosti jsou následující:
Moci;
1, odolnost s vysokou teplotou: Tání zirkonia je asi 2700 ℃, často se používá v žáruvzdorných materiálech, takže povlak zirkonia má dobrou odolnost proti vysoké teplotě s vysokou teplotou
Moci;
2, Odolnost proti opotřebení: Zirkonia keramika má větší tvrdost a lepší odolnost proti opotřebení, jeho mohs tvrdost je asi 8,5, s dobrým odolností proti opotřebení;
3. Termální bariérový povlak: Aplikace plazmového postřiku tepelné bariéry zirkonia na plynových motorech dosáhla velkého pokroku. Do jisté míry se používá v turbínové části plynových turbín, což může výrazně zlepšit trvanlivost vysokoteplotních složek.
Síť z nerezové oceli s povlakem zirkonia se široce používá v pracovním prostředí s vysokou teplotou. Normální specifikace mají 60mesh/0,15 mm a 30mesh/0,25 mm.Kovové materiály se spojí stabilnější. Je zvláště vhodný pro povlak na topném prvku vysokoteplotní pece, který může prodloužit jeho životnost.
Čas příspěvku: březen-20233